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突破產能瓶頸! 恩派特重磅推出ED-1000大產量金屬屑脫油機

更新時間:2026-08-25      瀏覽次數:11
突破產能瓶頸! 恩派特重磅推出ED-1000大產量金屬屑脫油機


在金屬加工行業,產能爬坡的過程中,有一個問題往往被低估--金屬屑的處理速度跟不上生產節奏。


車削、銑削、磨削,機床一刻不停,金屬屑源源不斷。傳統靜置瀝油需要24小時,殘油率仍高達5%~8%;人工清理不僅效率低下,對于鈦屑這類高價值物料更是資源浪費。結果就是: 含油屑料堆積如山 → 堵塞物流通道 → 人工反復清理 → 生產效率被拖累。

產能提上去了,后道處理卻成了瓶頸。

針對這一痛點,恩派特重磅推出 ED-1000大產量金屬屑脫油機--專為大產量研發,以更大處理規格、更強連續作業能力,幫助制造企業真正突破脫油環節的產能天花板。



PART.01

突破產能瓶頸! 恩派特重磅推出ED-1000大產量金屬屑脫油機
大規格設計,單次處理量跨越式提升

ED-1000的核心優勢,首先體現在“大"上。

轉鼓直徑達到Φ1000mm,相比常規型號,ED-1000的單批次處理能力實現了跨越式提升。鋁屑處理產能約900kg/h、鑄鐵屑約2000kg/h、銅屑 約2500kg/h。設備采用高速離心分離技術,通過高速旋轉產生的離心力,將金屬屑孔隙中附著的切削油、乳化液甩出。

大規格轉鼓+大批量進料+自動化運行,三位一體,讓單機處理效率大幅躍升。可搭配輸送機實現上料、出料全自動化,適配大、中、小型企業不同處理規模。

適用物料尺寸3-50mm,專為鐵屑、鋁屑、銅屑、不銹鋼屑、鈦合金屑等多種金屬切削屑設計。

PART.02

突破產能瓶頸! 恩派特重磅推出ED-1000大產量金屬屑脫油機
脫油率≥97%,讓金屬屑從“廢料"變“資源"

ED-1000不僅處理得快,脫得也干凈。

設備脫油干燥度可達97%以上,處理后果屑殘油率穩定≤3%。處理后的金屬屑靜置無滴漏,解決了含油金屬屑堆放時切削油四處滴漏的難題 。

突破產能瓶頸! 恩派特重磅推出ED-1000大產量金屬屑脫油機

脫油之后


油液集中收集 → 過濾后可回用至機床


金屬屑干燥無油 → 可直接回爐重熔,回收價值顯著提升

這意味著,脫油不只是“把油甩出來",更是將含油廢屑轉化為高價值再生資源的關鍵一步。

PART.03
突破產能瓶頸! 恩派特重磅推出ED-1000大產量金屬屑脫油機
自動化控制,7x24小時連續作業不停機

對于大產量生產企業,設備不僅要“處理得快",還要“停不下來"。

ED-1000采用PLC觸摸屏智能控制系統,可精準設定脫油時間、轉速等參數。設備從上料→脫油→出料全程自動化操作,可7x24小時連續作業,無需專人值守,異常自動報警。


同時,設備配置:

突破產能瓶頸! 恩派特重磅推出ED-1000大產量金屬屑脫油機

液壓驅動卸料盤

對切屑形態適應能力強出料平穩順暢

突破產能瓶頸! 恩派特重磅推出ED-1000大產量金屬屑脫油機

不銹鋼楔形縫隙篩網

抗腐蝕、不易堵塞,分離效率持久穩定

突破產能瓶頸! 恩派特重磅推出ED-1000大產量金屬屑脫油機

隔振器與振動傳感器

運行噪音低、震動小,避免過振損壞設備

突破產能瓶頸! 恩派特重磅推出ED-1000大產量金屬屑脫油機

自動沖洗集油倉

杜絕細小金屬屑堵塞出油口,延長使用壽命
PART.04
突破產能瓶頸! 恩派特重磅推出ED-1000大產量金屬屑脫油機
已投產運行,頭部客戶實力驗證

ENERPAT ED-1000并非停留在紙面上的設計方案--設備已在國內大型回收加工企業成功投產運行。


案例:某大型鈦屑回收加工企業

該企業主營業務是回收航空航天、醫療器械等制造領域產生的鈦合金加工屑,經過處理后回爐重熔,制成鈦錠再次投入市場。鈦金屬回收成本僅為原生礦開采的1/3,每回收1噸鈦屑可減少3噸鈦礦開采及15噸碳排放,具有資源戰略價值與環保效益。

在引入恩派特ED-1000之前,企業長期面臨以下困境:


人工處理效率低

回收來的鈦屑含油量高(通常在15%左右),需要大量人工進行攤開晾曬、翻動瀝油,耗費大量人力與場地,處理周期長,根本無法滿足回爐熔煉的連續供料需求。


熔煉損耗巨大

含油鈦屑直接投入熔爐時,殘留的切削液在高溫下瞬間氣化,造成嚴重噴濺,不僅損耗大量鈦金屬,還影響爐體壽命與產品質量。松散鈦屑直接熔煉時氧化率高、熔煉時間長,資源浪費嚴重。


回收效益低

含油鈦屑直接售賣價格低、利潤薄,松散形態運輸成本高,回收效益遠未釋放。


改造后

單臺脫油機打通“回收一脫油一回爐"全鏈條

恩派特針對該企業的物料狀態(絲狀、團狀鈦合金屑)及高產量要求,為其配置了ED-1000大產量金屬屑脫油機。回收來的鈦屑進入脫油機后,在高速離心力作用下,切削油透過篩網被甩出并集中收集,脫油后的干燥鈦屑通過卸料盤自動推送出料。

突破產能瓶頸! 恩派特重磅推出ED-1000大產量金屬屑脫油機
項目成效  


大幅提升處理效率

設備全程自動化運行,解放人力,從“人攤人翻"到“一鍵啟動",處理周期大幅縮短,滿足了回爐熔煉的連續供料需求。


實現直接投爐熔煉

經脫油處理的鈦眉含油率從15%降至3%以下 ,干燥無滴漏,可直接投入熔爐進行回爐重熔,熔煉過程平穩無噴濺,回爐氧化率顯著降低。


顯著提升回收效益

脫油后的鈦眉回收價值大幅提升,廢料回收率從42%提升至89%,年節約原料采購成本超1200萬元。


油液資源化回收

分離出的切削液實現100%回收再利用,年減少危廢處理費用200萬元。

恩派特深耕全球工業固廢處理領域多年,設備遠銷澳洲、歐洲、東南亞、中東、南非等國家和地區。可根據企業實際產量和現場布局,提供從500kg/h至10t/h的產能配置方案。

PART.05
突破產能瓶頸! 恩派特重磅推出ED-1000大產量金屬屑脫油機
ED-1000核心參數
                         ENERPAT ED-1000

項目         

ED-1000
轉鼓直徑      
 
φ1000 mm
電機功率         

 15 + 5.5 kW
最高轉速       

 975 r/min
分離物料尺寸

3–50 mm
脫油率    
 
≥97%
外形尺寸  

 2500 × 1880 × 2200 mm



大產量,就要配大產量脫油方案。



產能提升是一場系統戰--機床效率上去了,后道處理必須跟上。

鈦屑回收價值高,但含油處理難--這些困擾回收加工企業多年的難題,恩派特ED-1000大產量金屬屑脫油機給出了系統性解答:自動化脫油 →含油率≤3% >直接投爐熔煉,一個閉環,打通“回收-脫油一回爐"全鏈條。

大產量,就要配大產量脫油方案

ENERPAT | 讓工業廢料處理更高效,讓資源回收更有價值。

金屬屑含油高?產量大?

歡迎聯系ENERPAT,獲取樣料測試及定制化方案。

ENERPAT可提供樣料測試、技術方案定制、設備交付、調試、零備件及技術服務,并提供操作及維護培訓。



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